【西安新智向機(jī)械設(shè)備】分享：數(shù)控高速切削與電火花加工之比較

，高水平的阻尼特性，從而使機(jī)床固有頻率遠(yuǎn)離高速切削時發(fā)生顫振的頻率，進(jìn)而使機(jī)床具有好的動態(tài)響應(yīng)特性。

③ 高速切削刀具系統(tǒng)：高速切削加工時，高速刀柄的動平衡等級需達(dá)2.5G及主軸**轉(zhuǎn)速以上

，用以保護(hù)主軸軸承壽命，而刀柄本身的錐面精度須≤AT3，表面粗糙度值須達(dá)到R a≤0.4μm。高速切削不但要求刀具具有良好的耐熱性、耐磨損性和抗破損性，同時對其動平衡質(zhì)量也提出了嚴(yán)格要求。高速切削時，由于主軸轉(zhuǎn)速很高，不平衡質(zhì)量將引起非常大的慣性離心力，影響刀具壽命、加工精度和加工效率。針對鋁合金、鑄鐵、鋼、鈦合金等不同加工材料，應(yīng)合理地選擇刀具。目前常用的高速切削刀具材料有：硬質(zhì)合金及其涂層、陶瓷、立方氮化硼（CBN）、聚晶立方氮化硼（PCBN）、超硬材料金剛石、聚晶金剛石和金剛石涂層等。

④ 高速切削的數(shù)控編程：由于模具的型面復(fù)雜

，通常采用CAD三維設(shè)計軟件建模。為充分發(fā)揮高速切削的高精度、等特點，不但要求數(shù)控系統(tǒng)具有高速編程計算功能，對編程人員的專業(yè)水平及綜合能力提出更高要求。

二. 電火花加工

電火花加工是利用浸在工作液中的兩間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法

，又稱放電加工或電蝕加工（英文簡稱EDM）。電火花加工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件：

① 加工各種硬